板框式壓濾機是一種常見的污泥處理設(shè)備,不同廠家生產(chǎn)的板框式壓濾機自動化程度不同,污泥處置效率也不同,可是如果在運行情況下發(fā)生異?,F(xiàn)象或有明顯的故障,則可大大降低板框式壓濾機的泥料使用率。大家使用情況下,經(jīng)常遇上一下三種難題:
1.板框式壓濾機濾板行動遲緩:自動壓板壓濾機濾板在卸泥時假如走慢了濾板開啟、關(guān)掉的過程,要檢查導(dǎo)向桿上是否有油漬、污漬。倘若太多的污垢,要及時清理,并抹上黃油,保證潤化。不擦抹稀油,以防掉到路面,對壓濾機操作人員、維修人員導(dǎo)致生命威脅。
2.板框間滲漏,板框間滲漏可能是三方面的原因:壓力減少,濾布發(fā)皺,濾布有孔,突面有塊。這時逐一查驗,給油壓,換濾布,清理突面的塊狀物即可解決問題。
3.板框式壓濾機解決后形不成淤泥餅,或濾餅不均勻。沙漿入料量較低,或壓濾機濾板阻塞、形變等,都會造成濾餅不成形、不均勻。傳統(tǒng)的板框式壓濾機選用圓柱形濾板,其濾板使用時間長,容易出現(xiàn)這樣的難題。對此問題的解決方法,可提升淤泥入料,清理或更換濾布,清理排水孔,提升淤泥入料泵壓力,低壓啟動,持續(xù)啟動。因為濾板為高強碳素鋼,高壓污泥壓濾機的榨取力可達(dá)10MPa,因而一般不會發(fā)生濾餅不成形,或濾餅不均勻的狀況。
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